金川故事：科技引领践初心的赵福生

科技引领践初心的赵福生

金川集团铜业公司赵福生用30年的科技创新热情诠释着初心与奉献，练就了过硬的科研本领，提交了一份亮眼的“科技答卷”。

面对如何盘活长期堆存的老铜渣，他和同事经过不断分析试验、技术优化，最终确定利用铜选矿系统闲置产能处理堆存老铜渣的技术方案，并实现产业化应用，盘活了老铜渣80余万吨，回收金属铜约4000吨。老铜渣实现工业化生产处理后，赵福生又盯上了价值更高、经济效益更好的镍冶炼炉渣，他带领团队无数次试验论证，首次实现通过浮选法回收镍冶炼渣中有价金属，已累计回收镍冶炼炉渣中金属镍300余吨。

针对铜炉渣选矿系统半自磨机衬板更换频次高、检修风险大、检修耗时长、劳动强度大等问题，他带领技术人员将人工+倒链倒运衬板的“笨”办法升级为机械手安装法，为铜炉渣选矿系统安全高效生产奠定基础。

他提出并主持实施的《利用底吹熔炼技术协同处置含铜贵固废技术改造项目研究与应用》课题，形成了“合成炉+底吹炉”优势互补、高效协同的铜贵冶炼系统，提高了系统对原料的适应性，底吹炉系统每年可搭配处理高杂物料3万余吨，创造经济效益2600万元。

赵福生担任省重大项目——《金川铜冶炼工艺技术提升项目》组长时，提出的“控制投资规模、加强现场管理、抓好工程进度、确保投产成功”建设总目标，不断优化设计方案，积极探索大型冶炼项目标准化、精细化管理路径，促使110kV总降压站提前6天送电成功。

他笃行不怠、守正创新，先后获得甘肃省冶金有色工业科技进步二等奖1项、金川集团技术改进一等奖2项，发明专利1项，实用新型专利6项，由他提出并实施的利用底吹熔炼技术协同处置含铜贵固废技术，更是填补了金川集团应用底吹、侧吹等先进冶炼工艺炼铜的空白。

赵福生总说:“我不能辜负金川集团给我搭建的平台和对我的希望。”他将带着对科研的饱满热情，继续带领团队开辟新领域、探寻新路径，在“独创独有”上下功夫，把想法转化为做法，为金川集团科技创新再立新功。